O sistema de ar deve manter velocidade suficiente para suspender e transportar o material sem sedimentação excessiva, obstrução ou danos ao produto.
O ventilador deve superar a perda de pressão da admissão, tubulação, curvas, elevação vertical, coleta de material, separador, receptor e equipamento de filtragem final.
O ventilador deve preferencialmente lidar com ar limpo. Quando material ou poeira passa pelo impulsor, o desgaste, o acúmulo, o desequilíbrio e os requisitos de manutenção podem aumentar significativamente.
O ventilador fornece ar limpo antes do ponto de alimentação do material e empurra a mistura de ar-material em direção ao receptor.
O sistema puxa o material em direção a um separador ou receptor. O ventilador deve ser localizado após separação e filtração eficazes, sempre que possível.
A perda de pressão aumenta com o comprimento da tubulação, elevação vertical, curvas, válvulas, dispositivos de captação e carregamento de material. O separador, o receptor e o filtro final também adicionam resistência.
A seleção do ventilador deve ser baseada na rota completa de transporte na taxa de alimentação necessária. Selecionar apenas pelo diâmetro do tubo pode resultar em baixa capacidade, bloqueio ou uso excessivo de energia.
Para um novo sistema, as características do material, capacidade, método de coleta, rota da tubulação e equipamento de recepção devem ser avaliados antes de selecionar o ventilador.
Para um sistema existente, compare o funcionamento atual do ventilador com a taxa de alimentação real, trocas de tubos, pontos de obstrução, vazamento, condição do separador e propriedades do produto.
Esta página se concentra no transporte em fase diluída de baixa-pressão ou média-pressão-, onde o material é suspenso em uma corrente de ar em movimento. O transporte de-fase densa e alta-pressão normalmente requer equipamentos diferentes, como sopradores ou compressores de{6} deslocamento positivo.
Para materiais abrasivos, duros ou valiosos, o ventilador normalmente deve permanecer no lado-do ar limpo. A passagem direta de material através do impulsor pode acelerar o desgaste, criar desequilíbrio e danificar o ventilador.
A pressão depende do comprimento do tubo, diâmetro do tubo, curvas, elevação vertical, dispositivo de captação, taxa de alimentação, carga de material, resistência do separador e velocidade de transporte necessária.
A densidade aparente, o tamanho das partículas, a dureza, a umidade, a pegajosidade e a fragilidade afetam a velocidade de transporte, o desgaste do tubo, o risco de bloqueio e danos ao produto.
Somente quando o fluxo de ar e a pressão necessários estiverem dentro de uma faixa adequada de operação do ventilador. O transporte de-fase densa, alta-pressão ou longa-distância pesada-geralmente requer uma fonte de ar diferente.
9-19, 9-26, 8-09 e 9-12 são direções de ar-limpas com pressão-mais altas. 4-2×72 podem ser adequadas para tarefas de fornecimento de ar de grande volume e pressão mais baixa após revisão completa do ponto de operação.