Ventilador de coleta de poeira de alta pressão

Ventilador de coleta de poeira de alta pressão

O ventilador de coleta de poeira de alta-pressão foi projetado para operar contra pressão estática elevada em sistemas industriais de extração de poeira e filtragem de ar. Ele aspira ar de processo-carregado de poeira ou limpo através de dutos, coletores de mangas, filtros de cartucho e ciclones onde a alta resistência do sistema exige pressão precisa e fornecimento de fluxo de ar.
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Descrição

O ventilador de coleta de poeira de alta-pressão foi projetado para operar contra pressão estática elevada em sistemas industriais de extração de poeira e filtragem de ar. Ele aspira ar de processo-carregado de poeira ou limpo através de dutos, coletores de mangas, filtros de cartucho e ciclones onde a alta resistência do sistema exige pressão precisa e fornecimento de fluxo de ar.

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Especificação

Volume de fluxo de ar

2.000–50.000 CFM (3.400–85.000 m³/h)

Pressão Estática

Até 4.500 Pa (18 pol. wg)

Diâmetro do impulsor

400–1.600 mm

Temperatura operacional

-20 graus a 250 graus, dependendo da configuração

Potência do motor

5,5–250 kW

Eficiência Motora

IE3/IE4

Material da Habitação

Aço carbono Q235B/placas de desgaste Hardox 400/SS304/SS316L

Arranjo de unidade

Arranjo 1/3/9

Tipo de unidade

Acionamento por Correia / Acionamento Direto

Aplicativo

Coleta de poeira-de alta pressão/Extração de poeira/Ar de processos industriais

 

Seleção de fluxo de ar e pressão estática

 

Seleção do ponto de serviço:A seleção do ventilador é calculada a partir do fluxo de ar volumétrico necessário e da perda total de pressão em todo o layout do sistema, e não apenas da classificação nominal do motor.

 

Consideração sobre fricção do sistema:Os cálculos do fluxo de ar levam em conta o atrito da rede de dutos, as perdas da coifa de coleta, a resistência do filtro e os acessórios para manter a pressão de sucção desejada.

 

Avaliação da Curva Operacional:Os pontos de trabalho são verificados em relação às curvas de desempenho do ventilador para evitar operação fora da faixa de desempenho recomendada e reduzir o risco de sobrecarga do motor.

 

Ajuste de temperatura:As alterações na densidade do ar causadas pela temperatura operacional são incorporadas aos cálculos de velocidade do ventilador, potência do eixo e pressão estática.

 

Compatibilidade de condição

 

Tipos de poeira manuseada:Avaliado para pós industriais, incluindo partículas de madeira, pó de moagem de metal, pó de cimento e pó mineral.

 

Seleção de configuração do impulsor:Para aplicações-com alto teor de poeira, a configuração do impulsor é selecionada de acordo com as características das partículas, concentração de poeira, requisitos de pressão e risco de acúmulo de material.

 

Localização do ventilador no circuito:Os detalhes da carcaça e do impulsor variam dependendo se o ventilador fica a montante (lado-sujo) ou a jusante (lado-limpo) do coletor primário.

 

Engenharia de impulsor-de alta pressão

 

Faixa de dimensionamento do impulsor:Fabricado em diâmetros padrão de 400 mm a 1.600 mm com base em cálculos de pressão e velocidade.

 

Configuração da lâmina:Construído com lâminas pesadas-de calibre para trás-curvadas ou inclinadas para trás-para gerar pressão estática sob cargas operacionais contínuas.

 

Execução de Soldagem:As juntas-da{1}}lâmina e da cobertura são totalmente soldadas para suportar rotação contínua em alta-velocidade e diferenciais de pressão.

 

Processo de balanceamento dinâmico:Os impulsores passam por balanceamento dinâmico para reduzir a vibração e limitar as cargas mecânicas nos rolamentos durante a operação.

 

Avaliação de proteção contra desgaste

 

Aplicações em meios abrasivos

Projetado para sistemas que lidam com areia, sílica, escória metálica e pó mineral.

Identificação do Ponto de Desgaste

A proteção se concentra em áreas de alto-desgaste, incluindo superfícies das pás, entradas do impulsor, espirais da carcaça e cones de entrada.

Revestimentos de desgaste substituíveis

Os revestimentos internos de rolagem podem ser substituídos durante a manutenção sem substituir a carcaça principal.

 

Controle de Fabricação

 

Fabricação e balanceamento do impulsor:As pás do impulsor formadas são soldadas e passam por balanceamento dinâmico de dois-planos antes da montagem.

 

Soldagem e montagem de revestimento:As carcaças scroll são soldadas, reforçadas com reforços e alinhadas com o eixo e os suportes dos rolamentos.

 

Teste e inspeção de fábrica:Os ventiladores montados passam por inspeção dimensional,{0}verificação do alinhamento do eixo e testes de rotação experimental antes do revestimento.

 

Perguntas frequentes

 

P: Quais informações são necessárias para uma cotação precisa?

R: Fornece fluxo de ar, pressão estática total do sistema, tipo e concentração de poeira, temperatura operacional e se a aplicação é abrasiva.

P: Qual garantia se aplica ao conjunto do motor e do ventilador?

R: O contrato de venda define cobertura separada para o conjunto do ventilador e motor, que pode ter garantia do próprio fabricante. As reclamações exigem fotos, dados operacionais e número de série para diagnóstico remoto.

P: A inspeção de fábrica e os resultados dos testes estão disponíveis antes do envio?

R: Sim. Os resultados dimensionais, de{1}alinhamento de eixo e de rotação de teste-podem ser fornecidos por relatório, fotos ou vídeo, ou testemunhados no-local por seu representante ou um inspetor-terceirizado.

P: Qual é o MOQ?

R: O MOQ típico é um conjunto. O preço unitário-geralmente é mais alto do que o preço de projeto com vários{2}}fãs.

P: Quais são os prazos de entrega padrão e personalizados?

R: As unidades padrão normalmente são enviadas dentro de 25 a 35 dias. Projetos de alta-temperatura de até 250 graus ou configurações de unidade não{5}}padrão geralmente exigem de 40 a 55 dias.

P: As dimensões do flange, o ângulo de descarga e a área de montagem podem ser personalizados?

R: Sim. Estas características podem ser adaptadas a condutas e fundações existentes sem uma reformulação aerodinâmica completa, desde que o ponto de funcionamento permaneça dentro da gama de desempenho padrão.

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